Рулет достается из духовки. Вы разрезаете метр и измеряете на нем пять точек. Середина читается низко, а два края — высоко. Залейте другую жижу, и форма сохранится, а высота немного изменится. Это больше не случайное чтение. Это профиль, который машина сохраняет в обычный день. В английской литературе он обозначается как Edge Thick, Center Thin. То, что сообщают растения, обычно попадает в эти четыре модели.

1. Центр никогда не достигает цели, и оба края находятся над ней.

2. Столько кромки обрезано, а урожайность все равно не взойдет.

3. Исправлено трекинг и отрегулирован воздух, форма осталась.

4. Смените продукт или суспензию, и вместе с этим изменится профиль кромки.

Электроды аккумуляторов, оптические пленки, защитные пленки, медная и алюминиевая фольга – все это считается высокоточной работой. Дополнительная толщина по краям проявляется сначала при резке и штабелировании, а затем на показателе выхода продукции. Обрезка кромок оплачивается по миллиметрам, поэтому более широкая обрезка требует реальных затрат.

Так откуда же берется эта форма и что с этим делать?

При натяжении кромок-назад сжимается навозная жижа с обеих сторон.

Когда толщина оказывается неравномерной, первое, что нужно сделать для большинства людей, — вернуться назад и измерить точку измерения. Измерьте его снова и снова, но направление окажется неверным. Толстые края возникают из-за того, что происходит после того, как суспензия покидает его.

Откат-возникает за счет поверхностного натяжения. Поверхность жидкости не имеет опоры на краю, поэтому поверхностное натяжение тянет ее внутрь. Навозная жижа сжимается по краям, и влажная пленка там становится толще, чем в середине. Чем медленнее движется леска, тем дольше приходится работать тяге и тем выше становится гребень.

Там, где на станции имеется краевая дамба, навозная жижа задерживается и остается меньше места для всасывания.

На месте идет грубая проверка. Проведите датчиком влажной пленки по пяти точкам перед печью, и крайний член появится раньше. Вам не придется ждать резки или готовых данных рулона.

В показаниях отображается, предлагает ли поставщик линии нанесения покрытия кромочную заслонку и какого типа.

Воздух проходит быстрее по обеим сторонам духовки

Сушка является более крупной из двух. Растворитель быстрее покидает края, воздух обволакивает обод, и скорость увеличивается с обеих сторон. Краевое покрытие сначала концентрируется и схватывается, тогда как середина остается тонкой и свободно растекается. Твердые частицы из центра выносятся наружу и оседают на краях.

Дайте чашке кофе высохнуть, и вокруг основания образуется темное кольцо. Та же причина. Большая часть дополнительной толщины на ободе возникает из-за этого. Ту же сторону толкает неравномерный профиль температуры по ширине.

Чтобы увидеть, что делает этот раздел, запишите температуру каждой зоны духовки, а затем проведите анемометром по воздуховыпускным отверстиям. Поместите два набора чисел рядом, и обычно появляется зона, вызывающая проблемы.

Так сколько дней после ввода в эксплуатацию обойдется вам производителю, который не может указать измеримые цифры по однородности воздуха? Поставщик оборудования обычно хранит исходные кривые сушки, и в них записывается поперечное -распределение воздуха. Производитель машин для нанесения покрытий, который включает это в план сушки, оставляет бригаде меньше исправлений на месте.

Отслеживание смещения и неравномерного поперечного-натяжения полотна

Отслеживание следует за машиной. Немного отклонитесь от центра, и край с одной стороны попадет в духовку в другой точке и встретится с другим воздухом. Неравномерное натяжение по ширине влияет на то, как сжимаются края. Отрегулируйте положение полотна один раз, и показания изменятся.

Одна поправка перемещает число, так можно ли считать этот член константой? Точность, которую производитель машин закладывает в веб-руководство, определяет его размер.

Подложка сама по себе толстая по краям

Прежде всего нужно решить одну вещь. Возьмите отрезок подложки без покрытия и измерьте те же пять точек. Фольга и пленка становятся немного толще по краям после каландрирования и резки. Покрытие копирует форму под ним, поэтому часть этого подъема никогда не была делом рук специалиста по нанесению покрытия.

Оставьте часть того же рулона без покрытия или проведите основное полотно по пяти точкам и приложите фигурки к готовому рулону. Производитель, прикрепляющий при доставке ведомость измеренных допусков кромок, удаляет половину этих аргументов.

Сначала извлеките термин субстрата. То, что осталось, принадлежит покрытию.

Как определить настоящую причину

Не начинайте с прикосновения к воздуховоду. Три шага по порядку обычно сужают круг вопросов.

Сначала измерьте непокрытую подложку. Пять точек через паутину, сопоставленные с готовыми фигурами. Уберите ту часть, которая уже была, а с остальным есть над чем поработать.

Затем измерьте перед духовкой. Пять точек на мокрой пленке, немного ниже точки дозирования. Если кромка уже толстая, посмотрите на отступ-обратный член и ограничитель кромки. Исключите это, и поиск переместится в духовку.

Наконец, измерьте после духовки. Влажная пленка входит даже, сухая выходит неравномерно, а направление находится в секции сушки и отслеживания.

Три шага вперед, и направление обычно ясно. Точки отбора проб также нуждаются в ремонте. Профиль передачи производителя линии нанесения покрытия часто содержит только три точки, при этом центр принимается за среднее значение. Чтобы увидеть сам край, точка должна находиться в пределах дюжины миллиметров от линии обрезки. Это расстояние прописывается по-разному от одного производителя к другому, поэтому оно учитывается только в том случае, если оно указано в соглашении.

После этого важно, кто останется с вами. Имеет ли производитель машин для нанесения покрытий технологическую команду или только поставляет оборудование? Поставщик, у которого нет инженеров-технологов, обычно передает вам таблицу параметров, а все остальное оставляет вам.

Как улучшить однородность толщины кромки

Улучшение должно охватывать всю систему покрытия. Замена одной части редко решает проблему.

Со стороны процесса существует несколько маршрутов. Добавьте оборудование для обрезки кромок или спрофилируйте поперечный-поток полотна, чтобы края получали меньше материала. Отрегулируйте подачу воздуха по краям воздуховода так, чтобы обе стороны не поднимались. Проверьте направляющую полотна по графику, особенно распределение натяжения по ширине. Из этих трех замена воздуховодов является самой дешевой, и ее чаще всего пропускают.

Что касается оборудования, при выборе задайте три вопроса. Можно ли контролировать пограничный воздух самостоятельно и в какой степени? Есть ли место для профилирования перекрестного-потока на выходе. Сколько точек считывает измерительная головка и как далеко находится самая дальняя точка от линии обрезки.

Впишите в договор три пункта. Насколько обрезаются края, как учитываются допуски на подложку и измеряете ли вы влажную или сухую пленку. Если они зафиксированы, обе стороны читают один и тот же масштаб. Поставщик оборудования также должен указать точки измерения в приемочном листе, чтобы в день передачи никто не измерял другие параметры.

Жидкость идет последней. Состав с высоким поверхностным натяжением и высоким содержанием твердых частиц сильнее отталкивается и демонстрирует более сильный краевой эффект. Измените рецептуру, и вместе с ней изменится профиль кромки на том же станке. Вот почему OEM-производитель будет настаивать на пробном запуске вашей навозной жижи, прежде чем предлагать цену. Котировка, в которой нет ничего, кроме цены, обычно ничего не стоит за собой.

Если машиностроитель перечисляет эти строки, достаточно одного прочтения предложения. Поставщик линии нанесения покрытия, который передает поперечный-профиль на этапе испытаний, дает вам возможность сравнить его перед отправкой машины.

Заключение

Покрытие, толстое по краям и тонкое посередине, редко бывает вызвано чем-то одним. Оттягивание-назад, пересушивание воздуха, слеживание и натяжение, а также носитель под ним имеют тенденцию слипаться.

Электроды батареи расширяются, и отходная кромка уходит прямо в показатель выхода. OEM-производитель обычно прописывает допуск кромки в техническом соглашении отдельной строкой. После разрезания края в рулоне стоят гордо, и это снова проявляется при укладке. При выполнении этого класса работ сначала откройте секцию сушки. Оптические пленки и защитные пленки истончаются, а краевой эффект занимает большую долю от общего объема. Перед печью измерьте влажный профиль. Медная и алюминиевая фольга изначально имеет большой допуск к краям, поэтому прежде чем читать покрытие, примите во внимание условия каландрирования и резки.

Стабильное производство требует анализа материалов, испытаний процессов и проектирования оборудования. Выкладывание материала – это всего лишь входная планка. Важным является сохранение той же межсетевой-толерантности в течение двух-трех лет.

Допуск кромки сводится к фигуре обрезки, воздушному потоку кромки и типу кромочной заслонки. Справедливый вопрос, будет ли производитель оборудования для нанесения покрытий проверять поперечный-профиль вашего раствора перед выбором. Прикрепите показания краев, и ответ будет иметь больший вес. Подобные неровные края часто возникают при индивидуальной работе, а точность, толщина и однородность рассчитываются с учетом вашего раствора и заданной толщины. Именно для этого существуют данные до-и-после, которые производитель линии нанесения покрытия оставляет при вводе в эксплуатацию. Поставщик линии нанесения покрытия, который включает в цену более широкую кромку отходов, дает вам полный показатель производительности.

Первые три месяца после прибытия очереди проверяют людей больше, чем в день подписания контракта. Остается ли машиностроитель с вами на производстве, обычно к тому времени становится ясно.

Установка для нанесения покрытий на фотоэлектрические батареи производства Innater

Небольшая установка для нанесения покрытий на литиевых батареях, созданная Innater.

Издано компанией Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производителем нестандартных машин для нанесения покрытий и автоматизированных линий. Электронная почта 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159