Запрос часто содержит одну строку уточнения. Плотность поверхности 120 г/м² или сухая пленка 20 мкм. В полученном техническом соглашении указывается, какую влажную пленку устанавливать и какие твердые частицы использовать. Одно преобразование находится между этими двумя предложениями, и каждая сторона предполагает, что другая сделает это.

Сначала соберите три единицы прямо. Вес покрытия, толщина сухой пленки и толщина влажной пленки описывают три разные вещи, и для преобразования требуется всего два числа.

Прежде чем говорить о цене, выстройте единицы в ряд.

Плотность находится между массой слоя и толщиной сухой пленки. Умножьте толщину сухой пленки на плотность, и вы получите плотность по площади. Сухая пленка толщиной 20 мкм и плотностью 1,4 г/см³ соответствует шкале 28 г/м². Эта плотность не является предположением, и как только формулировка фиксирована, она остается неизменной. Попросите поставщика оборудования указать в техническом соглашении плотность этого состава и объем сухого остатка, а не оставлять на странице вес одного слоя.

Влажная сторона более грязная. Толщина влажной пленки равна толщине сухой пленки, разделенной на объем твердых частиц. При толщине сухого вещества 20 мкм и содержании сухих веществ 40% влажная пленка должна опуститься на глубину 50 мкм. Когда производитель оборудования приводит показатель влажной пленки, рассчитанный на основе массы твердых частиц, это число возвращается в цех позже.

Проблема в том, что твердые тела бывают двух видов. Вес сухого вещества — это цифра, указанная в таблице рецептуры. Объемное содержание твердых веществ необходимо пересчитывать исходя из плотности каждого компонента, а при использовании тяжелых наполнителей они могут располагаться далеко друг от друга. Возьмите рецептуру с содержанием твердых веществ 50% по массе, содержанием твердых веществ 2,5 г/см³ и растворителем 0,9 г/см³. Объем сухих веществ составляет 26,5%. Работа от 50% и мокрая пленка 40 мкм. Работайте от 26,5% и нужно 75 мкм, почти вдвое. Установите аппарат, указанный на первом рисунке, и сухая пленка в пробный день выйдет наполовину. Отправьте один и тот же запрос трем производителям машин, и полученные значения мокрой пленки могут быть тремя разными числами, и обычно именно этот шаг и является причиной.

Попросите производителя лакировочной машины передать вместе с техническим соглашением таблицу преобразования, показывающую, какое значение твердого вещества использовалось и какая плотность. Поставщики, которые напишут эти два числа на бумаге, оставят гораздо меньше места для споров позже.

Стоит задаться вопросом, как в итоге были достигнуты настройки. Производитель линии нанесения покрытия обычно ведет собственный лист конверсии, и запрос на него занимает минуту.

Пробный бросок покажет вам реальное число

Во время суда держите три вещи отдельно. Вес, толщина и распределение. Смешайте их, и одна проблема скроет другую.

Вес самый прямой. Вырежьте фиксированную область площадью 100 см² или 1 дм² и взвесьте ее на весах с достаточным разрешением. Сначала взвесьте голую подложку и вычтите ее. Этот метод ничего не предполагает о плотности покрытия, дает то, что есть на самом деле, и оставляет минимум места для споров. Попросите поставщика линии нанесения покрытия получить полный отчет об испытаниях с указанием положений измерения, метода и разрешения баланса.

Влажную пленку проверяют на полу гребенчатым калибром, зуб за зубом. Этого достаточно, чтобы обнаружить настройку, которая отклоняется на порядок, и недостаточно, чтобы подписаться против нее. Для сухой пленки нужен калибр. Магнитные датчики на металлических подложках, вихретоковые или ультразвуковые датчики на не-металлах. Для настоящего спора отрежьте срез и измерьте его под микроскопом. Медленно, но окончательно. Два поставщика, измеряющие одну и ту же партию, могут различаться более чем на десять процентов, и причиной этого обычно является метод.

Потом раздача. Проходное среднее значение не делает бросок пригодным для использования. Возьмите как минимум пять точек поперек полотна, работая от стороны к стороне движения, и посмотрите на разрыв между максимумом и минимумом, а не на цифру в середине. Покрытие лезвия запятой обычно оставляет от 5 до 20 мм толстой или легкой кромки с каждой стороны, а полезная ширина, указанная в предложении, должна исключать обе полосы. Уточните это число у поставщика оборудования и укажите его в отчете об испытаниях, вместо того, чтобы узнавать после-наращивания мощности, что обрезка кромок выполняется выше запланированного.

Когда придет отчет об испытании, сначала прочтите единицы. Если производитель линии нанесения покрытия отправляет только сухую пленку, самостоятельно обработайте влажную фигуру задом наперед. Насколько велика погрешность в каждом методе и заявит ли об этом производитель лакировочной машины — более полезный вопрос, чем цена.

Откуда берется дрейф в производстве

Содержание твердых веществ меняется. Растворитель испаряется из поддона, дозаправка-немного сбивается, влажная пленка остается на месте, а сухая пленка сдвигается. Это наиболее распространенная причина, и ее легче всего обнаружить. Один взвешенный образец через определенные промежутки времени будет удерживать его.

Вязкость и температура движутся вместе. При понижении температуры вязкость повышается, выравнивание ухудшается и пленка становится толще. Барабан с навозной жижей также меняется по мере того, как он стоит. Запишите в параметры процесса диапазон температур, а не отдельное значение вязкости.

В точке измерения имеют значение две вещи. Повторяемость зазора и биения валка. Толщина пленки лезвия запятой определяется зазором опорного валка, а микрон зазора соответствует микрону сухой пленки. Радиальное биение сразу переходит в периодическое изменение вдоль направления машины, и вы можете это не только увидеть, но и почувствовать. Механическая точность машины имеет большее значение, чем количество десятичных знаков на панели управления. Производитель станка, который записывает измеренную повторяемость зазора и биение прокатки в приемочную ведомость, обычно уверен в своих силах.

Неравномерность по ширине возникает в основном из-за прямолинейности рулона и распределения натяжения. Неравномерное натяжение двух краев изгибает центр, пленка становится тонкой посередине и тяжелой по бокам. В узких сетях это остается скрытым. В широкой сети он появляется сразу.

То, как вы пишете допуск, имеет большее значение, чем сама цифра. Плюс-минус три процента сами по себе ничего не стоят на бумаге. Добавьте метод. Сколько точек, где они сидят, взвешиваются или калибруются, на какой длине. Написанный правильно, день приемки проходит гладко для обеих сторон.

При вводе в эксплуатацию инженеры поставщика оборудования в течение нескольких раундов прорабатывают скорости, зазоры и вязкости. Эти записи стоят больше, чем один окончательно подписанный набор значений, и их правильное хранение делает следующее изменение формулировки намного дешевле. Некоторые OEM-производители помещают в руководство таблицу преобразования единиц измерения, что является наименее болезненной версией. Попросите таблицу технологического окна у поставщика линии нанесения покрытия, пока вы там находитесь, потому что одноточечная фигура перестает работать в момент изменения рецептуры. Спросите производителя оборудования для нанесения покрытий об этой таблице, а не о значении толщины изолированной пленки. Если в приемочном листе производителя линии нанесения покрытия указана толщина пленки без указания метода, ожидайте аргументов позже.

В следующий раз, когда вы сядете за переговоры, сначала определитесь с подразделениями. Настройки машины рассчитываются из цифр. Если вы ошибетесь в цифре, каждый последующий пробный запуск будет исправлением первого.

Издано компанией Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производителем нестандартных машин для нанесения покрытий и автоматизированных линий. Электронная почта 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159