Два года назад покупатель сравнил четыре предложения и выбрал самое дешевое. В прошлом месяце он позвонил. Его годовой счет за электроэнергию значительно превысил бюджет, и он хотел знать, что можно изменить. Я спросил, сколько зон духовки, какой объем вытяжки, сколько времени занимает прогрев-. Он не смог ответить ни на один из трех вопросов. Тогда давайте сначала посчитаем, сказал я, прежде чем что-то менять. Позже он рассказал мне, что только один из четырех производителей машин для нанесения покрытий вообще поднял энергию, и в то время он не отнесся к этому серьезно.

Духовка берет деньги

Самую большую нагрузку на линию нанесения покрытия составляют не приводы. Именно коробки удаляют с полотна растворитель и воду. Большинство производителей машин для нанесения покрытий указывают в предложении одну цифру — общую установленную мощность — несколько сотен киловатт, и эта цифра почти ни о чем вам не говорит. Главное — это раскол. Отопление, вытяжка, как долго работает чиллер.

Дешевая и хорошая духовка могут иметь одинаковую установленную мощность и вести себя совершенно одинаково во время работы. Разница заключается в вещах, которые никто не фотографирует. Насколько толстая изоляция, насколько герметична камера, хорошие ли вентиляторы. Удалите один уровень изоляции и отогрейте листья, пока обогреватели будут циклически устанавливать его обратно. Не совсем правильное уплотнение дверей или щелей пропускает холодный воздух, а горячий выходит наружу, и счетчик вращается быстрее, чем что-либо еще на полу.

Люди, которые строят платежеспособные линии, говорят это прямо. Не экономьте на листовом металле духовки. Грубо, но правильно. Некоторые поставщики линий нанесения покрытия указывают толщину изоляции в таблице спецификаций, где ее можно прочитать с одного взгляда. Мне нравится, что. Опытный производитель линии нанесения покрытия указывает в предложении толщину изоляции и метод герметизации. Тот, кто упускает это из виду, обычно не имеет ничего стоящего для написания.

Истощение – вот где экономия идет не так

Выхлопные газы — это вторая по значимости нагрузка, и именно здесь сокращение затрат наносит реальный ущерб. На линии с сольвентом скорость выхлопа рассчитывается относительно нижнего предела взрываемости, который обычно составляет менее четверти от него, и этот запас был установлен не для экономии энергии. Я видел, как кто-то задушил выхлоп, чтобы сократить расходы. Концентрация растворителя выросла, сработала газовая сигнализация, вся линия остановилась. Все, что спасла дроссельная заслонка, ушло в окно за одну смену простоя. Производитель линий нанесения покрытия, строящий линии для нанесения растворителей, обычно блокирует параметр выхлопа в программе паролем. Не для того, чтобы помешать вам экономить энергию, а для того, чтобы кто-то не пострадал. Другие поставщики просто никогда не упоминают, что демпфер регулируется, и это избавляет их от споров.

Две вещи можно разрезать безопасно. Рекуперация тепла, при которой вытяжной воздух предварительно нагревает входящий воздух через теплообменник, при правильном выполнении снижает приличную нагрузку на отопление. И регулируемая скорость циркуляционных вентиляторов, чтобы они не работали на полной скорости при падении скорости линии. Оба относятся к предложению поставщика оборудования. Спросите, а то они могут не появиться.

Еще несколько, которые проскальзывают

Еще два груза прячутся на виду. Чиллер питает охлаждающие валки и конденсатор, тяжелый летом и легкий зимой. Компрессор питает пневматические клапаны и зажимы валков, поэтому утечки являются обычным явлением. Ежегодная утечка у одного клиента обходится дороже, чем замена каждого фитинга на заводе. Некоторые OEM-производители во время ввода в эксплуатацию проверяют всю воздушную систему ультразвуковым течеискателем и отмечают каждую утечку на месте. Дешевое обслуживание, реальная экономия.

Вместе они составляют реальную долю эксплуатационных расходов, и в большинстве бюджетов они полностью не учитываются. Машиностроитель, который включил охлаждение и потребность в воздухе в график энергопотребления, фактически выполнил расчет. Тот, кто их не учитывает, скопировал это с последней работы.

А еще есть линия, от которой ничего не отрывается.

Сращивание, промывка, разминка-. Продукт не сходит с линии, счетчик все еще вращается. Разминка- — это видимая часть. От холода до технологической температуры на некоторых линиях уходит сорок минут, на некоторых — полтора часа. Две смены в день, а за год нагрузка на холостом ходу не маленькая.

Растения, работающие в условиях плотного графика, просто оставляют духовку горячей на выходные. Некоторые OEM-производители вместо этого предлагают режим ожидания, температуру поддерживают на более низком уровне, вентиляторы отключаются и готовы через двадцать минут в понедельник утром. Это не стоит много и окупается. Если поставщик оборудования никогда не упоминает режим ожидания, спросите. В большинстве случаев это просто вариант, который никто не отметил.

Мы сели и вместе посчитали.

Он вернулся к первоначальному производителю из-за поломки. Это заняло две недели и все равно вернулось неполным. Я спросил еще одну вещь. Теплообменник был опцией для этой машины OEM, не так ли? Да, сказал он, и он сократил его, чтобы снизить цену.

Раскол получился таким. На обогрев сам по себе ушло чуть больше шестидесяти процентов, и только потом кто-то еще заглянул. Вытяжка и циркуляция где-то выше десяти. Охлаждение и сжатый воздух под десять вместе взятые. Диски настолько малы, что почти не регистрируются. Что это вам говорит? Замена моторов ничего не даст. Духовка была единственным местом, к которому стоило прикасаться.

В итоге он сделал три вещи. Добавил изоляцию, переделал уплотнения на нескольких протекающих фланцах и установил воздухо-воздушный теплообменник. Счет составил менее пятой суммы, которую он сэкономил на покупной цене, и окупился за два года. Его комментарий впоследствии заключался в том, что ему следовало попросить о поломке в самом начале.

Когда вы составляете список поставщиков линий для нанесения покрытий, энергетика заслуживает отдельного разговора, а не строки в приложении. Два вопроса, которые я задаю теперь каждый раз.

Первый предназначен для разбивки нагрузки и конкретной оценки энергопотребления. Не обращайте внимания на общую установленную мощность, это число определяет только размер вашего кабеля и трансформатора. Что вам нужно, так это киловатт-часы на метр продукта, потому что именно на этом значении работает ваша модель затрат. Лишь немногие поставщики возьмут на себя это обязательство. Те, кто это делает, обычно измеряли это.

Во-вторых, нужно исключить слово «эффективный». Я слышал это слишком часто и объяснял это не чем иным, как меньшим номиналом обогревателя. Машиностроитель, который действительно сократил потребление, приводит цифры. Тот же материал, та же скорость, старая модель рисовала это, новая модель рисовала то. Никаких цифр, и это маркетинговое слово.

Этот клиент сейчас покупает вторую линию. Он попросил график энергопотребления еще до того, как мы договорились о цене. На этот раз, по его словам, ему грозит пять лет. Производитель прислал график через два дня.

Он позвонил снова на прошлой неделе. На этот раз энергетический график будет включен в текст контракта. Я сказал ему, что в приложении о вещах можно забыть, и поставил его перед гарантийным пунктом. Он засмеялся и сказал, что принял к сведению.

Издано компанией Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производителем нестандартных машин для нанесения покрытий и автоматизированных линий. Электронная почта 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159