1 Введение
Стабильные шарики покрытия являются ключом к равномерному покрытию щелевой матрицы. Неограниченные свободные поверхности жидкости вызывают усадку поверхностного натяжения, что приводит кШея-В дефектах. Нанесение покрытия на горловину щелевой матрицы- приведет к усадке покрытия по ширине, утолщению краев покрытия и нестабильности валика покрытия, увеличению количества отходов и разрушению пленки, образованию пузырей и полос. Являясь ключевым дефектом покрытия, ограничивающим производство высокоточных-прецизионных покрытий, оптимизация дефектов шеи-In является неотъемлемой частью совершенствования процесса нанесения покрытия для производства высококачественных функциональных пленок.
2 особенности дефектов горловины с покрытием щелевой матрицы-В
Покрытие щелевой матрицы Шейка-Дефект – это типичный макроскопический дефект влажной пленки, имеющий три основные характеристики: усадка покрытия по ширине, утолщение края покрытия и высокая чувствительность к процессу. Низкая скорость нанесения покрытия, низкая-жидкость покрытия и высокое поверхностное натяжение значительно усугубят нестабильность валика покрытия и усадку шейки-In.
Усадка по ширине: Фактическая ширина влажной пленки на подложке уже, чем расчетная ширина кромки штампа, из-за эффекта шейки.-Влияет.
Утолщение края: Поперечная миграция жидкости вызывает скопление жидкости на обоих краях покрытия, образуя толстые выпуклости и плохую однородность толщины пленки.
Чувствительность процесса: Неблагоприятные параметры процесса усиливают нестабильность валика покрытия и дефекты шейки-In.
3 Механизм формирования шейки-дефектен
Основной причиной дефекта покрытия шейки щелевой матрицы- является нестабильность валика покрытия, вызванная поверхностным натяжением. Поперечная усадка и утолщение кромок основаны на четырех гидродинамических принципах, которые являются теоретической основой для оптимизации всех процессов нанесения покрытий и устранения дефектов покрытия.
Преобладание поверхностного натяжения: Свободные поверхности жидкости имеют тенденцию минимизировать поверхностную энергию, которая является основной движущей силой усадки Neck-In.
Трехэтапная-миграция линии разграничения: Движение линии контакта жидкости-воздуха-с подложкой внутрь приводит к усадке границ валиков покрытия.
Поперечное скопление жидкости: Недостаточная подача жидкости к краям приводит к скоплению жидкости на краях и утолщению кромок покрытия.
Ограничение инерционной силы: Низкая скорость нанесения покрытия не может противодействовать усадке поверхностного натяжения, что приводит к серьезной нестабильности валиков покрытия и дефектам шейки-In.
4 решения по устранению дефектов покрытия и оптимизация процессов
Для решения проблем с покрытием горловины щелевой матрицы-, проблемами усадки по ширине и утолщения кромок обобщены систематические решения, включая модификацию оборудования, настройку процесса нанесения покрытия и корректировку формулы для массового производства.
4.1 Модификация оборудования (фундаментальное решение)
Направляющая для кромки/Кромочная плотина: Установите ограничительные перегородки на обоих концах кромки матрицы, чтобы ограничить поперечный поток жидкости, устранить усадку свободной поверхности и полностью устранить дефекты шейки- и усадку ширины покрытия.
Ступенчатый дизайн губ: Оптимизируйте поле торцевого потока, чтобы ослабить эффект поверхностного натяжения и стабилизировать морфологию валиков покрытия.
Вспомогательная система отрицательного давления: Стабилизация трех-линий контакта фаз и подавление нестабильности валиков покрытия.
4.2 Настройка параметров процесса (быстрая оптимизация на-площадке)
|
Параметр |
Направление настройки |
Принцип |
Ограничения |
|
Скорость нанесения покрытия |
Умеренное увеличение |
Увеличьте инерционное сопротивление, чтобы противостоять поверхностному натяжению и уменьшить перекос-In |
Ограничена производительностью сушки, чрезмерная скорость приводит к появлению воздушных полос. |
|
Зазор в покрытии |
Правильное сокращение |
Стабилизация валика покрытия и ограничение поперечного потока жидкости. |
Слишком маленький зазор приводит к появлению царапин и разводов. |
|
Скорость потока жидкости |
Небольшое увеличение |
Дополните подачу жидкости к кромке для улучшения утолщения кромки. |
Чрезмерно-высокий поток приводит к чрезмерной толщине пленки. |
|
Отрицательное давление матрицы |
Оптимизируйте уровень вакуума |
Закрепите линию контакта трех-фаз и стабилизируйте валик покрытия. |
Чрезмерный вакуум вызывает дефекты воздухововлечения. |
4.3 Корректировка состава покрытия
Регулирование поверхностного натяжения: добавьте смачивающие добавки, чтобы уменьшить межфазное натяжение и ослабить движущую силу шеи.-
Оптимизация реологии: Правильно увеличьте вязкость жидкости, чтобы подавить поперечную миграцию жидкости и утолщение кромок.
4.4. Вспомогательные методы оптимизации.
Грунтовка основания: Улучшает смачиваемость для стабилизации линии контакта покрытия.
Пограничный контроль среды: Избегайте быстрого испарения растворителя и локальной мутации вязкости.
5 распространенных заблуждений при вводе в эксплуатацию
В процессе оптимизации покрытия горловины щелевого штампа-При дефектах необоснованная настройка параметров усугубит нестабильность валиков покрытия и вызовет новые дефекты покрытия. Слепое увеличение скорости, чрезмерное добавление ПАВ и настройка одного параметра являются наиболее распространенными ошибками при оптимизации процесса нанесения покрытия.
6 Заключение и перспективы
Покрытие матрицы слотаШея-ДефектЭто типичная проблема нестабильности влажной пленки, вызванная поверхностным натяжением, которая непосредственно приводит к усадке ширины покрытия и утолщению краев покрытия. Стандартные решения дефектов покрытия следуют последовательности: оптимизация процесса нанесения покрытия → настройка рецептуры → модернизация оборудования. Для высокоточного-производства покрытия для щелевых штампов комплексный контроль дефектов может эффективно улучшить стабильность покрытия и выход продукции. CFD-моделирование позволит дополнительно оптимизировать параметры покрытия и обеспечить точный контроль дефектов шейки-In в будущем при производстве точных покрытий.
Чтобы узнать больше о машинах для нанесения покрытий, добро пожаловать на сайт Innate Intelligent Equipment Co., Ltd. Мы были основаны в 2012 году и специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и настройке нестандартных машин для нанесения покрытий, инструментов для испытаний материалов и автоматизированных производственных линий «под ключ». Мы – высокотехнологичное-предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи и после-послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами: 13316631159@163.com; Веб-сайт: https://www.getinnater.com/; Тел.: +8613316631159
