Вытащите мешалку из барабана, и суспензия сбежит с нее, почти ничего не оставив после себя. Вылитый на подложку, он за секунды распределяется тонкой пленкой. С ним гораздо проще обращаться, чем с толстым.

На кону это приводит к ряду проблем. Покрытие тонкое, поэтому небольшая рябь потока рисует по полотну полосы. Толщина слишком большая по краям и легкая посередине, и новый рулон носителя меняет ее. Появляются отверстия, каждое из которых окружено приподнятой кромкой. Увеличьте скорость лески, и вес шерсти уменьшится. Возьмите загуститель, и проблемы с подающей секцией сразу же вернутся.

Сложность заключается не в номере на чашке.

Почему жидкая жижа просачивается мимо насоса

Насос положительного-поршневого объема обеспечивает рабочий объем за вычетом того, что утекает обратно. Утечка возрастает с увеличением перепада давления и куба зазора. Оно падает по мере увеличения вязкости. Уменьшите скорость раствора с 3000 до 300 сП, и тот же насос будет течь в десять раз больше. Удвойте зазор, и утечка увеличится в восемь раз.

На густой суспензии объемный КПД может достигать 95 процентов. На тонком может усидеть на 75. Ставим 100 грамм в минуту и ​​до чашки доходит 75 грамм. Смещение паспортной таблички и подаваемый поток - это две разные вещи. Поймайте розетку в чашке на одну минуту, и вы получите ответ.

Эта щель скрывается внутри толстой пленки и видна сквозь тонкую. Клапан обратного-давления и расширительный бак в контуре предназначены для его удержания. Длина участка и колени попадают в подаваемый поток. Попросите кривую эффективности насоса во время определения размера машины. Этот номер есть у поставщика оборудования, а получите ли вы его – другой вопрос. Поставщик линии нанесения покрытия проработает импульсный объем, и это сэкономит немало времени при запуске-.

Диафрагменный насос нуждается в своей строке в суммах. Каждый гребок поднимает и понижает давление. Наблюдайте за мерцанием манометра на выходе насоса, и обычно именно это вы и видите. Тонкая пленка — самая чувствительная вещь, которую можно подложить под нее, поэтому импульс превращается в переплетенные-полосы.

Вместо этого помогает рулон глубокой печати

Валик глубокой печати не справляется с густой суспензией и легко заполняется с тонкой. Клетки отделяются чисто, а микро-гравюра обеспечивает очень низкую плотность слоя. Для одного-двух граммов на квадратный метр обычно проще использовать перекачивающую головку.

Есть цена.

Чем жиже суспензия, тем труднее лезвию очистить клетки. Бросок и разбрызгивание увеличиваются, а передаточное число падает, когда леска ускоряется. Прижмите лист белой бумаги к рулону, пока линия остановлена. Пятнистый отпечаток означает, что лезвие вытирает неравномерно.

Зазорные-измерительные головки необходимо заново подобрать по размеру. Запятое лезвие пропускает суспензию через зазор между кромкой лезвия и опорным валком. Чем тоньше суспензия, тем больше ее выходит через этот зазор. Тогда вес шерсти сильнее зависит от противодавления и скорости лески. Щелевой матрице нужен стабильный валик, а тонкая суспензия легче разрушает этот валик, поэтому вакуумной камере приходится работать усерднее.

То, какой метод производитель оборудования для нанесения покрытий называет в предложении, здесь имеет такое же значение, как и в случае с густой суспензией. Диапазон зазора, который производитель станка указывает в технологической карте, показывает, рассчитана ли головка для тонкого материала. Диапазон регулировки, предлагаемый производителем лакировочной машины, — это пространство, с которым вам придется работать на месте.

Края не держатся

Выравнивание – это поверхностное натяжение, стягивающее пики во впадины, а сопротивлением является вязкость. Низкая вязкость выравнивает рисунок за считанные секунды. В эти же секунды фильм тоже движется вбок. Ничто не держит его по краям. Влажная пленка накапливается с обеих сторон, края утолщаются, а центр истончается.

Проведите датчиком по сети, возьмите пять точек, и два внешних показания обычно подскакивают первыми. Если пленка тонкая, поверхностное натяжение тянет ее назад. Приподнятая кромка вокруг точечного отверстия представляет собой материал, отодвинутый в сторону и оставленный стоять. Отверстия лучше всего видны под лампой под небольшим углом. Прямо, вы ничего не видите.

Причиной этому является плохое смачивание. Жидкость распространяется по подложке только тогда, когда поверхностная энергия подложки превышает поверхностное натяжение жидкости. Чем шире этот разрыв, тем устойчивее фильм. ПЭТ сходит с рулона с усилием около 42 мН/м, а корона поднимает его выше 50. Цифра в паспорте обычно указана для необработанного рулона. Плотность жидкого раствора составляет от 22 до 28 мН/м, а выравнивающие добавки еще больше снижают ее. Данные от поставщика добавок обычно относятся к чистой жидкости, и смешивание меняет их.

Поверхность,-обработанная коронным разрядом, разлагается за ночь, поэтому обрабатывайте ее и наносите покрытие в одну и ту же смену. Там, где поверхностная энергия недостаточна, сначала запустите коронный разряд, затем добавьте направляющие по краям и надавите на толстый край обратно вниз. Ни один из шагов не требует больших затрат.

Загрузка растворителя попадает в печь

Жидкая суспензия обычно означает больше растворителя. При низком содержании сухого слоя такая же масса сухого покрытия требует более толстой влажной пленки. Для нанесения 25 процентов сухих веществ на 20 г/м² сухого покрытия требуется 80 г/м² влажной пленки. При 45 процентах сухих веществ требуется 44. Весь лишний растворитель уходит через печь.

Для испарения необходимо тепло и время. Увеличьте вдвое количество растворителя, и печи придется перемещать вдвое больше тепла, а за ней - объем воздуха. Влажная пленка тонкая, поэтому в горячей первой зоне растворитель кипит на поверхности. Далее следуют точечные отверстия и волдыри.

Этилацетат кипит при 77 градусах при атмосферном давлении, толуол - при 111 градусах. Вода кипит высоко и несет в себе скрытого тепла на порядок больше. Измените смесь, и температуры зон придется восстанавливать. Постепенно охлаждайте их до теплых, вначале удерживайте объем воздуха на низком уровне и дайте растворителю время уйти. Спросите поставщика оборудования о расходе и падении давления новой смеси, и несколько раундов испытаний исчезнут.

Кривые сушки, поставляемые вместе с передающим пакетом, обычно охватывают одну рецептуру, и производитель линии нанесения покрытия отмечает, из какой версии она взята. Температура зон и объемы воздуха, которые производитель оборудования указывает в предложении, подскажут вам, какую зону следует переместить. Изменение навозной жижи и эталонных настроек, поставляемых производителем вместе с машиной, — это отправная точка, не более того.

Измерьте четыре числа, затем переместите одно

Вязкость зависит от скорости сдвига покрытия. Ручной вискозиметр работает от десяти до ста обратных секунд. Скорости сдвига внутри головки для нанесения покрытия часто превышают тысячу. Это разница более чем на порядок. Жидкая суспензия обычно является ньютоновской, поэтому показания почти не меняются в зависимости от скорости шпинделя, а одна или две скорости показывают тенденцию. Регистрируйте температуру суспензии при каждом измерении. Один и тот же барабан может читаться с разницей в шаг между утром и днем.

Остальные три номера занимают три места. Толщина влажной пленки является второй, измеряемой поперек полотна, чтобы можно было сравнить центр и края. Это единственное показание отделяет проблему головы от проблемы субстрата. Взвесьте то, что подает насос, и настройте его на заданное значение, и разница будет заключаться в внутренней утечке. Для расчета сушильной нагрузки умножьте массу растворителя на его скрытую теплоту. Проверьте это по теплопередаче духовки и объему воздуха. Если цифра не закрывается, никакая настройка температуры ее не удержит. Номера у поставщика берутся под свои условия, поэтому уточняйте условия у них.

С чего начать, когда они не согласны?

Субстрат — самое дешевое место для работы, и его легче всего пропустить. Кормовой раздел стоит денег. Выбирайте объемный-насос с малым зазором и не эксплуатируйте его быстро. Добавьте в контур обратный-клапан давления, чтобы зафиксировать перепад давления на насосе. Поставщик линии нанесения покрытия может сделать все это, но только если вы заранее об этом попросите. Затем переместите любое число, которое находится дальше всего.

Держится ли тонкое покрытие, не зависит от показателя вязкости. Насколько насос протекает обратно, рассчитана ли головка на жидкую суспензию, насколько сильно было смачивание и сколько места осталось в духовке. Получите все четыре, и тонкое покрытие будет работать непрерывно. Пропустите один шаг, и загустение суспензии только вернет проблему обратно в секцию подачи.

В технический договор запишите измеренные значения вязкости и содержания сухих веществ, а в отдельных строках укажите метод дозирования, КПД насоса и температуры зон. Если производитель машин записывает поставленный объем в комплект поставки, вам есть с чем сравнивать. Если проект реализует OEM-производитель, один контакт может объединить три набора чисел. Каждая часть этого списка принадлежит как производителю оборудования для нанесения покрытия, так и производителю линии нанесения покрытия. Назовите оба и прикрепите метод приемки к одному и тому же файлу, особенно если проект запускает OEM-производитель. Подобные проблемы часто возникают при индивидуальной работе. Компания Innater обеспечивает точность, толщину и однородность вашего раствора и заданной толщины, машина за машиной.

перовскитовое покрытие-Врожденное

машина для сухого порошка-Врожденный

Издано компанией Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производителем нестандартных машин для нанесения покрытий и автоматизированных линий. Электронная почта 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159