Рулон сходит с линии с голыми участками покрытия. Короткие бегут на десятки миллиметров, длинные – на метры. Некоторые растягиваются по всей ширине, а край квадратный, как разрез. Другие представляют собой узкую полоску, за которой идет тропа.

Почему одна смена работает чисто, а следующая приносит три перерыва в час? Манометр стоит неподвижно, скорость линии не изменилась, и ни одно из заданных значений не было затронуто. Замените рулон носителя, и разрывы переместится вместе с ним. Очистите сетку фильтра, и линия будет работать тихо полдня. Разрывные участки впоследствии невозможно выделить, поэтому длина покрытия отрезается. При полном рулоне отходы составляют небольшой заказ.

Электроды аккумуляторов, оптические пленки, защитные пленки и медицинские повязки — все они нуждаются в непрерывном покрытии. Разрыв электрода оставляет зазор без активного материала, и в ячейке появляется емкостная дыра. На оптической пленке оголенный участок проявляется как изменение цвета на следующем этапе нанесения покрытия или ламинирования.

Следуйте по сети через линию.

Когда корм всасывает воздух, покрытие останавливается

Воздух в насосе разъедает покрытие.

Насос поднимает суспензию непрерывным столбом жидкости на стороне всасывания. Впустите воздух в эту колонну, и она сломается, и подача на этот момент упадет почти до нуля. В голову не попадает жижа, и паутина остается голой. Откуда берется воздух? Уровень в барабане падает ниже впускного отверстия, и вихрь тянет воздух вниз. Уплотнение фитинга затвердевает, и линия протекает на стороне всасывания. Возвратная линия опускается слишком далеко и возвращается с пеной.

Разрывы от этого источника располагаются в паутине через равные промежутки, один за другим. Расстояние соответствует одному ходу насоса или одному циклу циркуляции. При скорости тридцати метров в минуту разрыв в пятьсот миллиметров возникает раз в секунду. Именно здесь находится диафрагменный насос во время своего хода. Измерьте расстояние, и арифметика обычно определяет направление.

Следите за уровнем барабана. Впускное отверстие обычно располагается на расстоянии пятидесяти-сто миллиметров от дна, в зависимости от формы барабана и положения крыльчатки. Вихрь может пройти мимо этого места и вытянуть воздух значительно ниже воздухозаборника, поэтому одна лишь глубина вас не спасет. Перегородка стоит очень дешево, и у многих барабанов ее нет. Производитель машин для нанесения покрытий, который упоминает реле уровня и сигнализатор низкого-уровня в секции подачи, узнает об этом позже. Два года спустя, не в день доставки.

Поднесите фонарик к всасывающей трубе и найдите яркие полосы вдоль стены. Яркий – значит воздушный. Жидкость не пропускает свет.

Жидкость собирается за лезвием и удаляется за один раз

Навозная жижа собирается на задней стороне лезвия.

Он собирается в зазоре за дозирующим лезвием и концевыми заслонками. Растворитель уходит, а твердые вещества загустевают до полусухой массы. Свежая жижа увлекает за собой куски, пока они не оторвутся, а вместе с ними и покрытие под ним. Край излома обычно отстает, потому что пуля выходит из лезвия под углом.

Эти перерывы не соответствуют расписанию. Одна смена работает чисто, а следующая – три. Насколько большой должна стать пуля, прежде чем ее отпустят? Никто не может это рассчитать, поскольку это зависит от толщины нароста-и состояния суспензии. Перейдите на состав с высоким-твёрдым телом или быстросохнущий-состав, и он будет образовываться быстрее.

Остановите леску и подожгите заднюю часть лезвия. Это тот самый темный, приподнятый гребень засохших твердых частиц по краю. Потрите его, и он станет твердым. Очистите его, перезапустите, и если перерывы прекратятся, направление установится. Зазор концевой перегородки, угол лезвия и посадка уплотнения определяют скорость его сборки. Мало кто из покупателей задается вопросом об этом разделе на этапе котировки. Машиностроитель, оставляющий разгрузочную канавку в держателе лезвия, зарабатывает это на месте.

Всплеск напряжения снижает передачу до нуля

Нестабильное напряжение стоит вам переноса.

Чтобы снять суспензию с поверхности валка, полотно должно двигаться против нее. Позвольте напряжению резко увеличиться, и паутина на мгновение соскользнет или приподнимется. Отмеренный слой остается на рулоне, а не переносится, и появляется разрыв. Стык при прохождении ролика, изменение диаметра размотки, привод, который не может реагировать достаточно быстро. Любой из них оставляет всплеск напряжения.

Сюда обычно относится квадратный разрыв, проходящий по всей ширине. Сращивание, увеличивающееся по толщине, на мгновение меняет зазор, что приводит к тому же самому.

Ответ в записях. Движение иглы слишком быстрое, чтобы можно было считать показания датчика. Вытащите таблицу из регистратора напряжения, найдите время перерыва и посмотрите на эту секунду. Шип решает проблему. Напряжение обычно держится в пределах пяти процентов от заданного значения, а после этого наступают разрывы. На участке размотки-перемотки диаметр рулона изменяется более чем в три раза. Контур управления, который никогда не был настроен должным образом, будет дрейфовать вместе с ним. Поставщик оборудования, который включает детали контура в предложение, сохраняет возможность модернизации оборудования позже.

Сухие ячейки и голодный валок

Отсутствие суспензии на поверхности валка означает отсутствие покрытия на полотне.

Валы глубокой печати и анилоксовые валки содержат в своих ячейках суспензию. Засоренная ячейка или сухой участок на лице доставляют слишком мало жидкости в прикус. Передача падает ниже порога и покрытие разрушается. Слишком высокая скорость линии, слишком быстрое высыхание навозной жижи, наклон ножа. Любой из них оставляет поверхность рулона голодной между сковородой и зазором.

Сухие элементы производят разрывы через фиксированный интервал, равный окружности рулона. Рулон диаметром двести миллиметров имеет окружность шестьсот двадцать-восемь миллиметров. Разрыв каждые шестьсот двадцать-восемь миллиметров в сети. А где еще вы бы посмотрели в первую очередь?

После остановки поднесите фонарик к поверхности рулона и проверьте наличие ярких или побелевших клеток. Лупа, проведенная вдоль лица, даст лучший ответ. Установите слишком длинный интервал очистки или выберите неправильное чистящее средство, и ячейки засорятся быстрее. Угол лезвия относительно поверхности валка определяет, сколько жижи уходит с него. Производитель линии нанесения покрытия, который указывает в предложении диапазон углов и интервал очистки, дает линии возможность работать над чем-то.

О чем говорит вам край разрыва в первую очередь

Сначала прочтите край разрыва.

Квадратный разрыв по всей ширине указывает на стык или натяжение. Чистый край означает мгновенное событие, покрытие с обеих сторон и ничего между ними. Разрывы, идущие вдоль полотна, неравномерные по длине, указывают на корм. Задняя кромка указывает на жижу на лезвии, поскольку пуля оставила след на выходе.

Затем прочитайте интервал. Даже интервал, соответствующий скорости линии, получается из-за вращающейся или-детали, зависящей от времени. Измените скорость линии и посмотрите, перемещается ли вместе с ней расстояние. Если да, то насос и приводы находятся в раме. Если держится, то окружность рулона есть. Одно измерение исключает половину кандидатов из списка.

Далее извлекаем записи. Сопоставьте диаграмму натяжения и давление подачи со временем разрыва. Тот, кто двинулся в эту секунду, берет на себя инициативу. Сухой прогон тоже помогает. Пропускайте полотно без суспензии и следите за скольжением, складками или смещением полотна. Если сухой ход чистый, причина кроется в жиже и дозирующей секции.

Наконец, отрежьте кусок паутины на месте разрыва. Квадратный край отправляет вас на натяжение и соединение. Тяжелая заостренная кромка направляет вас к лезвию и навозной жиже. Независимо от того, сухая или влажная суспензия на краю, они разделяются дальше. Сухой означает, что разрыв произошел некоторое время назад, влажный означает, что он произошел только что.

Данные находятся в нескольких местах. Положение и шаг толщины стыка, реакция натяжного контура, количество рулонов и интервал очистки, кривая подачи насоса. Вы должны знать, кто владеет каждым из них. Поставщик линии нанесения покрытия держит одну деталь, а данные привода — где-то в другом месте, и картина формируется только тогда, когда они объединяются. Некоторые разрывы невозможно считать из таблицы параметров. Кто-то должен стоять у машины и наблюдать за прогоном партии. Производитель машин для нанесения покрытий, команда которого разбирается в жидкостях, показывает это здесь.

Обеспечение непрерывности передачи

Питательная часть определяется на этапе проектирования. Высота впуска, противо-перегородка, падение трубы и точки вентиляции — все это сразу входит в предложение. Добавление отрезка трубы и перегородки позже — это работа на месте, и ее необходимо остановить. Реле уровня и сигнализация стоят недорого, и во многих линиях они отсутствуют. Производитель лакировочной машины, который записывает высоту впускного отверстия, избавляет производственную площадку от метода проб и ошибок.

Навоз на лезвии удерживается плановой очисткой. Установите интервал для рецептуры, более короткий для быстросохнущего-раствора. Выровняйте концевую заслонку и зазор лезвия при сборке и повторите проверку после периода эксплуатации. Держатель лезвия с выпускной канавкой позволяет отложению-выходить по мере его формирования, а не собираться в кучу. Поставщик, который указывает интервал очистки и расходные материалы в предложении, исключает догадки.

Стабильность натяжения зависит от приводного агрегата. Отдельные замкнутые контуры на размотке и перемотке удерживаются лучше, чем один общий между ними контроллер. Если позиции сращивания известны заранее, привод может компенсировать это при прохождении ролика. Машиностроитель, который вписывает натяжные петли в электрический пакет, оставляет меньше возможностей для внесения изменений в дальнейшем.

Чистая поверхность рулона – последняя. Интервал очистки, чистящее средство и глубина ячеек должны совпадать. Ультразвуковая очистка воздействует на засоренные ячейки, а тонкое покрытие должно быть защищено от агрессивной химии. Повторно проверьте биение опорного вала и состояние поверхности по графику. Если производитель указал сетку и интервал замены-, соблюдайте ее. OEM-производитель записывает, кто занимается чисткой и заменой деталей, и этот пункт вступает в силу на второй год.

Производитель линии нанесения покрытия, предоставивший пакет фильтрации и очистки, уже установил частоту-замены и нагрузку на очистку. Поставщик оборудования, который включает эти цифры в предложение, дает линии возможность следовать. Оставшееся пространство для очистки и доступа к деталям отображается как сэкономленное время простоя. Рулон быстрой-замены или дверца доступа к фильтру – это небольшое изменение с видимым эффектом.

Заключение

Разрывы покрытия редко происходят по одной причине. Воздух попадает в корм, жижа на лезвии, резкий скачок напряжения, изголодавшаяся поверхность крена. Зачастую их присутствуют сразу четыре, и смена рецептуры или новый рулон подложки смещают тот, который из них ведет. Поиск того, что доминирует, важнее работы над всеми четырьмя.

Стабильное производство требует анализа материалов, испытаний процессов и проектирования оборудования. Метры, потерянные из-за перерыва, сами по себе кажутся небольшими, а несколько перерывов в день уносят с собой месячный урожай.

В конечном итоге все сводится к непрерывной подаче, постоянному натяжению и чистой поверхности валка. Дело в том, как эти три управляются вместе. Сможет ли производитель линии нанесения покрытия назвать цифры по всем трем показателям, станет ясно после нескольких минут разговора. Подобные проблемы часто возникают при индивидуальной работе. Компания Innater производит машины для нанесения покрытий на заказ для широкого спектра продуктов и процессов. Точность, толщина и однородность рассчитываются в зависимости от вашего раствора и заданной толщины.

Основание принятия разрывов технического соглашения пропишите отдельной строкой. Какая длина считается дефектом и где взята проба, чтобы обе стороны читали один и тот же масштаб. Поставщик оборудования и поставщик линий нанесения покрытия, которые подробно описывают эти линии, оставляют после себя меньше споров. Первые три месяца после прибытия очереди проверяют людей больше, чем в день подписания контракта. К тому времени обычно уже известен машиностроитель, который останется с вами на производстве.

вытаскивать машину-Врожденный

машина для покрытия гиалуроновой кислотой-Innate

Издано компанией Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производителем нестандартных машин для нанесения покрытий и автоматизированных линий. Электронная почта 13316631159@163.com|Веб-сайт https://www.getinnater.com/|Тел. +8613316631159